抗干扰磁环外壳材料的热性能，尤其是熔融行为，直接关系到其成型加工工艺与使用稳定性，而热循环测试能清晰呈现材料的晶型变化、组分差异等关键特性。本次测试旨在精准捕捉材料在“升温-降温-再升温”过程中的熔融峰变化，对仪器的热流灵敏度和温度控制精度有着严苛要求，汇诚仪器的DSC-600S差示扫描量热仪凭借 ±0.1℃的控温精度与高分辨率热流检测系统，成功满足了多阶段热行为测试的需求，可精准区分多组分材料的熔融峰信号。

实验过程中，我们取15mg抗干扰磁环外壳样品，置于敞口铝制坩埚并均匀铺展以保证热传导均匀。测试采用特定温度程序，先从室温以10℃/min速率升至 300℃进行第一次升温，再以相同速率降至 35℃，最后再次升温至 300℃，全程通入50ml/min高纯氮气保护，确保测试环境稳定无干扰。

测试所得 DSC 曲线包含三条特征曲线，纵轴为热流值，横轴为 30-300℃温度范围。

第一次升温曲线基线平稳，仅出现 1 个尖锐熔融峰，无杂峰干扰，熔融峰峰值温度为 263.76℃；降温曲线清晰呈现温度降低过程的热流变化；

第二次升温曲线则出现 2 个独立熔融峰，峰形清晰、信号区分度高，峰值温度分别为 213.42℃和 260.95℃。

结合熔融温度特征，可初步判定该材料为尼龙（ PA6 和 PA66 ）。。PA6 的典型熔融温度约为 215℃，与第二次升温的 213.42℃峰高度匹配；PA66 的典型熔融温度约为 265℃，与第一次升温的 263.76℃、第二次升温的 260.95℃峰契合，第二次升温峰温略降是降温后晶型变化导致。

此次借助汇诚仪器的差示扫描量热仪DSC-600S 的测试结果具有重要应用价值。在加工工艺优化方面，依据 213-264℃的熔融温度，可将注塑温度设定为 270-280℃，确保 PA6/PA66 组分充分熔融，提升制品成型质量；材料品质鉴定上，通过熔融峰数量与温度能快速鉴别材料类型，为供应链品质管控提供有力依据；而 PA6/PA66 共混物兼具的韧性与耐热性，也完美匹配抗干扰磁环外壳的力学与环境适应性需求。汇诚仪器 DSC-600S 以精准测试助力材料应用升级，为相关行业发展提供可靠数据支撑。